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Dragas de corte de la marca Ellicott® Ayuda en proyectos mineros en los EE. UU., Europa y Asia

Fuente: Dragado mundial y construcción marina

Ellicott® Las dragas hidráulicas de corte de tuberías hidráulicas personalizadas de marca se utilizan cada vez más en operaciones de minería y agregados que van desde carbón hasta estaño y agregados.

Recuperación de Carbón
En los campos de carbón del este de Pensilvania, un Ellicott recuperó multas de carbón que alguna vez se consideraron poco prácticas para el rescate.® draga de corte por succión de marca. Debido a las operaciones, hasta 30 vagones de ferrocarril, se recuperó un día de carbón, lo que permitió a una empresa de servicios de energía tener un suministro listo de combustible de bajo costo para sus generadores de vapor. La draga funcionó a partir de un corte de más de 185 pies de profundidad donde se estimó que se depositaron 1,200,000 toneladas de desechos de carbón. Los lados empinados de las depresiones, su profundidad y la naturaleza irregular del terreno hicieron que la recuperación de las multas fuera potencialmente difícil y llevara mucho tiempo. Los materiales se dragaron a través de la tubería, se transmitieron a través de un sistema de bombas de manipulación a una altura total de 2000 pies y luego se depositaron en depósitos de sedimentación.

El agua fue drenada a un río cercano, mientras que los sólidos restantes, incluidos los finos de carbón, fueron transportados a través de diversos dispositivos a una torre de disposición final. Finalmente, los sólidos se vertieron en pilas de reserva para su envío a la empresa de servicios públicos.

Extracción de minerales
En Francia, el dragado hidráulico convirtió una operación marginal de extracción de minerales en una muy exitosa al resolver problemas de producción en una operación de extracción de estaño aluvial. La draga resultó ser el método más adecuado para excavar y transportar el material a una distancia considerable hasta una planta de beneficio en la costa. La planta de procesamiento fue rediseñada en relación con la capacidad de la draga y se instaló equipo adicional para manejar el mayor flujo de material. Todo el complejo fue diseñado para manejar una constante de 150 metros cúbicos por hora de deposiciones aluviales. Cuando la distancia de la draga a la planta excedía un límite práctico, los ingenieros operativos determinaron que la planta seguiría la draga.

Una draga de cabeza de corte por succión reemplazó una dragalina en operaciones de dragado de arcilla de alúmina para una planta de cemento en Winnipeg, Canadá. Los funcionarios informan un aumento de 15 a 20 por ciento en la producción de lodo de arcilla a través del molino de lavado como resultado de los pequeños nódulos de arcilla del tamaño de una bola entregados al pozo de remojo de la draga. Dado que el cabezal de corte de la draga y la bomba rechazaron material de un diámetro mayor que 5 o 6 pulgadas, se redujo la pérdida de tiempo debido a reparaciones en el molino de lavado.

En Parkersburg, Virginia Occidental, una corporación de arena y grava amplió sus instalaciones de producción de agregados para satisfacer las crecientes demandas mediante el uso de un Ellicott® dragado de marca. El casco fue diseñado para transportar toda la planta. La draga estaba equipada con tres transportadores de carga de barcazas y una tolva de arena que permitía cargar simultáneamente tres tamaños de grava y un tamaño de arena. Las plantas de beneficio y cribado se instalaron en el casco.

Arena de mampostería
También se utilizó una draga de cabeza de corte por succión para aumentar la eficiencia y la producción en una planta de arena de mampostería. La draga bombeaba 120 a 125 toneladas por hora de materias primas directamente a la planta. La draga tiene una acción de limpieza, ya que bombea la arena de mampostería a la planta. Antes de agregar la draga, la operación requería dos camiones con ruedas 10 y, a veces, dos grúas.

En Calvert City, Kentucky, se utilizó una draga en el procesamiento de acetileno. La cal apagada se reutilizó para producir gas acetileno. La cal apagada se depositó de la planta en estanques. La draga de cabeza de corte de succión eliminó la cal apagada acumulada del estanque y la bombeó 1,200 pies a una planta de calcinación para su recuperación. Las briquetas de cal se combinaron con coque para formar carburo de calcio.

En Ohio, un dragado similar actuó como una unidad de bombeo para entregar el lodo de carbonato de calcio a una planta de recirculación para convertirlo en cal rápida utilizada en el proceso de ablandamiento de agua del suministro municipal de agua. La draga permitió la operación del horno a una tasa de producción uniforme y eficiente, reduciendo así los costos.

En algunos casos, la draga hidráulica del cabezal de corte se puede utilizar para disminuir los costos indirectos de la minería. En Guyana, se utilizó una draga para profundizar las vías fluviales para permitir el movimiento más rápido de las barcazas que transportan mineral de bauxita, reduciendo los costos de almacenamiento.

Ellicott® Las dragas de marca se utilizan en tales aplicaciones, enfatizan la necesidad de que una draga con cabezal de corte de succión sea confiable y fácil de mantener, porque es la primera y a menudo la única máquina productiva en la cadena total de maquinaria de la planta.

Es una buena ingeniería de la planta asegurarse de que el dragado por sí mismo sea capaz de mantener una tasa de producción algo más alta que la planta de procesamiento, con el fin de tener alguna capacidad de reserva que se pueda usar de vez en cuando en forma de almacenamiento, como cobertura. contra períodos de producción por debajo del promedio.

La producción de dragado está sujeta a variaciones debido a la profundidad de excavación, la gravedad específica y la compacidad del material, y la distancia de bombeo entre el pozo de préstamo y la planta de almacenamiento o procesamiento. La variación total en la producción puede variar entre 0 y 200 por ciento si la producción promedio está programada en 100 por ciento. Dado que muy pocas plantas de procesamiento pueden diseñarse para una capacidad de sobrecarga porcentual de 100, se convierte en una consideración primordial en el diseño y construcción de dragas para limitar la variación permisible en la producción a algún punto entre 50 y 150 por ciento.

Es difícil lograr una banda más estrecha de variación de producción por hora en condiciones normales. Incluso dentro de esta banda, es esencial que la draga sea confiable para operar 24-hora por día con períodos de mantenimiento programados semanales y mensuales.

Reimpreso de World Dredging & Marine Construction

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