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IMC Kalium confía en la draga de rueda de cangilones Ellicott® en la mina de fosfato más económica del mundo

Fuente: Comunicado de prensa global de IMC

Con una capacidad anual de más de diez millones de toneladas cortas, IMC Kalium se encuentra entre los productores de potasa líderes y de menor costo del mundo. Con ventas netas y márgenes brutos de $ 1997 millones y $ 617.4 millones, respectivamente, en 237.7, la unidad de negocios representa el 14% de la capacidad global.

Los productos de potasa de IMC Kalium se vendieron en más de 20 países durante 1997. China fue el mayor cliente de exportación de la unidad de negocio y las ventas en el extranjero representaron el 18% de los envíos de Kalium durante el año. Los envíos a usuarios agrícolas e industriales de EE. UU. Totalizaron 55% y 13%, respectivamente. Los usos agrícolas e industriales canadienses representaron el 4% de los envíos totales.

IMC Kalium opera cinco minas en Canadá y tres minas en los EE. UU. IMC Kalium describe su mina de proceso de solución de Belle Plaine, Saskatchewan Canadá, como "la mina de potasa de menor costo del mundo". Produce un muriato de potasa blanco de alta pureza principalmente para los mercados industriales.

Para recuperar la potasa, la mina Belle Plaine usa un Ellicott® Draga de rueda de cangilones eléctrica B-490 que ha funcionado de manera confiable durante años.

IMC Kalium mediante el uso de técnicas de evaporación y cristalización controladas por computadora.

Al mismo tiempo, la solución se bombea a un estanque de enfriamiento de acres 130 donde se produce una cristalización adicional y el producto resultante se recupera a través de Ellicott® draga flotante. La potasa refinada se deshidrata, se seca y se clasifica.

El producto IMC Kalium fabrica muchos productos de potasa diferentes, algunos de ellos a través de procesos patentados. Todo comienza con la trituración del mineral que se divide en partículas individuales de potasa y sal, cada una de menos de 3 / 8 pulgadas de diámetro. El mineral triturado se mezcla con salmuera, una solución salada, y se bombea a través de pantallas de malla 10, que son aproximadamente del tamaño de las pantallas de las ventanas de los hogares. Las partículas más grandes desviadas por la pantalla van a Medios pesados. Partículas más pequeñas caen y pasan a Flotación. En una sala de control central computarizada de última generación, las fluctuaciones en las operaciones de superficie se controlan continuamente para garantizar productos de calidad.

Medios pesados En este proceso, las partículas más grandes no separadas de potasa y sal se mezclan con salmuera y magnetita. La gravedad específica de esta solución de medios pesados ​​es tal que la potasa flotará en la superficie y las sales e impurezas se hundirán en el fondo. La potasa flotante, o partículas de tamaño grueso, luego se lavan, se separan en salmuera y se secan. Algunas partículas, llamadas intermedias, no se separan en el proceso de medios pesados. Se vuelven a triturar, se examinan y se dirigen a la flotación.

Flotación Primero, los materiales insolubles y la salmuera se eliminan de estas pequeñas partículas de mineral en un proceso llamado deslimado. A continuación, el mineral se acondiciona con reactivos químicos que recubren las partículas de potasa. Luego se mezcla con salmuera. Esta suspensión se bombea a los tanques de flotación y se inyecta aire en la mezcla. Las partículas recubiertas de potasa se adhieren a las burbujas de aire y se elevan a la superficie produciendo los grados estándar estándar y especial. La potasa se desnata, se desmueva y se seca. Las sales no afectadas permanecen, hundiéndose hasta el fondo.

Cristalización Las multas, o polvo de potasa, se recuperan en los colectores de polvo y en el proceso de flotación del carroñero. Los finos se disuelven en salmuera calentada y se recristalizan enfriando en tres etapas, produciendo cristales más grandes y puros de potasa (Muriate blanco). Estos cristales se desescaban y se secan. El muriato blanco se puede refinar a KCL refinado por ciento 99.9 puro mediante recristalización. El KCl refinado es de alta pureza y se utiliza en la industria química.

Compactación La potasa de grado granular se obtiene mediante la compactación a alta presión de tamaños estándar seco y estándar estándar en hojuelas de potasa trituradas y tamizadas.

Un paso más - La mayoría de los grados se someten a un tratamiento especial para protegerlos durante el envío. Si un producto está demasiado seco, tenderá a tener polvo. Si está demasiado húmedo, tenderá a aglomerarse. Para evitar la formación de polvo o apelmazamiento, el producto se rocía con una mezcla de aceite y amina antes de cargarlo. White Muriate solo se trata con amina; El KCl refinado no necesita tratamiento.

Extraído de un comunicado de prensa global de IMC y de la página de inicio de Internet de IMC Kalium

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