sumber: Pemprosesan kimia
Perlindungan Sungai Shenandoah dan penambakan zink hidroksida berharga kedua-duanya dicapai oleh Avtex Fibers, pengeluar gentian rayon terbesar di negara ini, melalui penggunaan penghilang sedimen mudah alih.
Selama bertahun-tahun, Avtex telah mengepam zink hidroksida, produk sampingan dari proses pembuatannya, ke kolam penempatan di sekitar kilang. Kolam penempatan yang terletak di kilang Avtex Front Royal di Virginia tiba-tiba mulai dipenuhi dengan enapcemar dan sedimen - sedimen berharga - kerana ditentukan bahawa jika zink hidroksida dapat diambil semula ia dapat diproses menjadi zink sulfat yang berguna.
Setelah menyelidiki pelbagai kaedah untuk mendapatkan zink dari kolam, Avtex memutuskan sistem penyingkiran sedimen mudah alih yang dapat membersihkan kolam penempatan industri sementara kolam tersebut masih berfungsi. Dengan lebih dari 85 ekar zink hidroksida di tujuh kolam, mudah dibawa mesin adalah suatu keharusan.
Peralatan yang bergerak dengan memenangi dirinya di sepanjang kabel berlabuh di tepi pantai, boleh beroperasi di dalam air sebagai cetek sebagai inci 21. Limbung khas mengelilingi kepala pemotong, mengikat bahan yang digantung dan mengurangkan kekeruhan.
Kawalan utama penulian sedimen dikendalikan secara hidraulik. Pemotong mendatar yang dipatenkan, dipasang di kepala boom, dilengkapi dengan pisau pemotong yang melepaskan dan memotong bahan dengan tindakan seperti gunting. Auger lingkaran yang terletak di kepala pemotong memacu bahan ke dalam pengambilan sedutan pam. Ia menghilangkan sedimen dalam jarak sembilan kaki dipotong hingga kedalaman lima belas kaki. Sisi lereng tasik atau kolam penampung boleh ditampung dengan memiringkan kepala auger kiri dan ke sudut sudut 45.
Dikuasakan oleh enjin diesel tenaga kuda 175, 19,000 pounding remit secara harfiah memakan jalan melalui bahan pepejal.
Pada fasa pertama operasi yang melibatkan penambakan, lombong mesin mudah alih dan pemindahan enapcemar pada kepekatan yang agak tinggi ke Loji Pemulihan Zink. Mesin mengepam enapcemar ini melalui pipa kaki 2000 pada kadar 1600 gpm ke tangki tangki yang besar. Dari tangki, enapcemar dipam melalui penukar haba. Enapcemar kemudian ditapis dalam penapis penapis besar untuk mengeluarkan air. Kek enap cemar dari akhbar dipecut dengan asid sulfurik untuk membubarkan seng. Pemprosesan tambahan kek slurried membuang besi dan kalsium untuk membentuk produk akhir: larutan zink sulfat.
Dalam fasa kawalan kedua atau pencemaran aplikasi, unit ini digunakan untuk membantu melindungi Sungai Shenandoah. Air kencing pada kadar aliran 6000-8000 gelen seminit, atau 8-12 juta gelen seminit, atau 8-12 juta gelen sehari, 365 sehari setahun, diproses di kemudahan rawatan yang luas di Avtex Plant. Air sisa itu mula-mula dinentralisasi dan dijelaskan. Air mengalir dari dua klarifiers ke dalam dua basuh penggilap untuk menyelesaikan sebarang pepejal terampai yang tidak dikeluarkan dalam penjelasan.
Enapcemar yang terkumpul di dalam lembaran polishing dikeluarkan oleh penyingkiran sedimen. Pengendalian mesin sangat kritikal di sini, kerana mereka mengeluarkan enapcemar dari lembaran polishing tanpa menggerakkan pepejal. Sekiranya pepejal diselamatkan, mereka akan melimpah ke loji rawatan sekunder.
Hasil yang sangat baik yang diperolehi dalam aplikasi di atas telah menyebabkan Avtex menilai sistem penyingkiran sedimen untuk kegunaan lain. Unit ini sedang dicuba sebagai cara mengeluarkan abu terbang dari kolam yang menetap. Pada masa ini, kolam telah diambil dari perkhidmatan dalam giliran dan abu terbang dibersihkan menggunakan trak dragline dan dump. Penjimatan yang terhasil akan terhasil daripada permohonan yang berjaya dalam kes ini.
Dicetak semula daripada: Pemprosesan Kimia