sumber: Siaran Akhbar Global IMC
Dengan kapasiti tahunan lebih daripada sepuluh juta tan pendek, IMC Kalium adalah antara pengeluar potash terkemuka dan kos rendah di dunia. Dengan penjualan bersih dan margin kasar pada tahun 1997 masing-masing $ 617.4 juta dan $ 237.7 juta, unit perniagaan mewakili 14% kapasiti global.
Produk potash IMC Kalium telah dijual di lebih dari 20 negara pada tahun 1997. China adalah pelanggan eksport terbesar unit perniagaan, dan penjualan luar pesisir menyumbang 18% daripada penghantaran Kalium pada tahun tersebut. Penghantaran kepada pengguna pertanian dan perindustrian AS masing-masing berjumlah 55% dan 13%. Penggunaan pertanian dan perindustrian Kanada menyumbang 4% daripada jumlah penghantaran.
IMC Kalium mengusahakan lima lombong di Kanada dan tiga lombong di AS. IMC Kalium menggambarkan lombong proses penyelesaiannya sebagai Belle Plaine, Saskatchewan Canada, sebagai "lombong potash dengan harga terendah di dunia." Ia menghasilkan muriate putih potash tinggi dengan kemurnian terutamanya untuk pasaran industri.
Untuk memulihkan potash, lombong Belle Plaine menggunakan Ellicott® B-490 bucketwheel berkuasa elektrik yang dikendalikan dengan pasti selama bertahun-tahun.
IMC Kaliumthrough penggunaan penyejatan terkawal komputer dan teknik penghabluran.
Pada masa yang sama, penyelesaian itu dipam ke dalam kolam penyejukan 130-acre di mana penghabluran tambahan berlaku dan produk yang dihasilkan dapat diperoleh melalui Ellicott® mengorek terapung. Potash halus disiram, kering dan bersaiz.
Produk - IMC Kalium membuat banyak produk potash yang berbeza, sesetengahnya melalui proses yang dipatenkan. Semuanya bermula dengan menghancurkan bijih yang berpecah menjadi zarah individu garam dan garam yang masing-masing kurang daripada diameter 3 / 8. Bijih dihancurkan kemudian dicampur dengan air garam, larutan asin, dan dipam melalui skrin 10, yang berukuran kira-kira saiz skrin tetingkap isi rumah. Zarah yang lebih besar dialihkan oleh skrin pergi ke Media Berat. Zarah-zarah kecil jatuh dan pergi ke Pengapungan. Dalam keadaan bilik kawalan pusat berkomputer seni, turun naik dalam operasi permukaan sentiasa dipantau untuk memastikan produk berkualiti.
Media Berat - Dalam proses ini, zarah-zarah masin yang tidak terpecah dan garam dicampur dengan air garam dan magnetit. Graviti spesifik penyelesaian media berat ini adalah bahawa potash akan terapung ke permukaan dan garam dan kotoran akan tenggelam ke bawah. Potash terapung, atau zarah saiz kasar, kemudian dibasuh, dibersihkan dan dikeringkan. Sesetengah zarah, yang dipanggil middlings, tidak dipisahkan dalam proses media berat. Mereka dihancurkan semula, disaring, dan diarahkan ke pengapungan.
Pengapungan - Pertama, bahan dan garam tidak larut dikeluarkan dari zarah-zarah kecil bijih dalam proses yang disebut desliming. Seterusnya, bijih dikemas dengan bahan kimia yang melapisi zarah potash. Kemudian ia dicampur dengan air garam. Slur ini dipam ke dalam tangki pengapungan dan udara disuntik ke dalam campuran. Zarah bersalut potash berpaut ke gelembung udara dan naik ke permukaan menghasilkan Gred Standard dan Standard Khas. Potas dibuang, disesarkan dan dikeringkan. Garam tidak terjejas kekal, tenggelam ke bahagian bawah.
Penghabluran - Denda, atau habuk potash, pulih dalam pengumpul habuk dan dalam proses pengapungan pemulung. Denda dibubarkan dalam air garam yang dipanaskan dan di-crystallized semula dengan penyejukan dalam tiga peringkat, menghasilkan kristal yang lebih besar, lebih murni dari potash (White Muriate). Kristal-kristal ini tidak dibersihkan dan dikeringkan. White Muriate boleh disempurnakan kepada KLL Kilang tulen 99.9 melalui penghabluran semula. KCl yang halus adalah tinggi dalam ketulenan dan digunakan dalam industri kimia.
Compacting - Potash gred berbahan dibuat oleh pemadatan tekanan tinggi Standard kering dan saiz Standard Khas ke dalam serpihan potash yang dihancurkan dan disaring mengikut saiz.
Satu Lagi Langkah - Kebanyakan gred menjalani rawatan khas untuk melindungi mereka semasa penghantaran. Jika produk terlalu kering, ia akan cenderung mendapat berdebu. Jika terlalu lembap, ia akan cenderung kepada kek. Untuk mengelakkan debu atau caking, produk disembur dengan campuran minyak dan amina sebelum dimuatkan. White Muriate hanya dirawat dengan amina; KCl halus tidak memerlukan rawatan.
Dipetik dari Siaran Akhbar Global IMC dan laman web IMC Kalium