Linia Bezpłatna: + 1 888-870-3005 410-625-0808 1611 Bush Street, Baltimore, MD 21230, USA sales@dredge.com

Rofomex przenosi Meksyk w stronę samowystarczalności fosforanowej

Źródło: Engineering & Mining Journal

Roca Fosforica Mexicana SA de CV (Rofomex) założył jedną kopalnię fosforanów w Baha California Sur w 1981, a drugą w 1982. Oczekuje się, że łączna produkcja tych operacji podniesie Meksyk z pozycji prawie całkowitej zależności od importu skał fosforanowych w 1980 do samowystarczalności w 1985. W ostatnich latach Meksyk zaimportował około X milionów ton rocznie fosforytów, głównie z Florydy w USA i Maroku. Rząd meksykański nadał wysoki priorytet kopalniom Rofomex w ramach swojego programu poprawy produktywności w meksykańskich gospodarstwach.

Pierwsza z nowych kopalni Rofomex znajduje się w San Juan de la Costa nad Zatoką Kalifornijską. Swoje pierwsze koncentraty wyprodukował w styczniu 1980 r., A pierwszy transport koncentratów opuścił dok Rofomex do Lazaro Cardenas na wybrzeżu Pacyfiku w Meksyku w kwietniu. Przesyłki mają odbywać się co 12 dni.

Z Lazaro Cardenas koncentraty fosforanowe zostaną wysłane koleją do zakładów Fertimex w San Luis Potosi, Queretaro i Guadalajara. Później niektóre przesyłki będą przemieszczane przez Kanał Panamski i Zatokę Meksykańską do kompleksu Fertimex w porcie Pajaritos.

Wydajność kopalni San Juan de la Costa będzie produkować 730,000 31 ton rocznie koncentratów o zawartości około 2% P5O18 z połączonych operacji odkrywkowych i podziemnych, które będą wydobywać rudy o stopniu 2% P5O1,200. Miesięczna produkcja koncentratów wyniosła 12,800 mln ton w styczniu, 12,000 ton w lutym, 20,000 60,000 w marcu i XNUMX XNUMX w kwietniu. Produkcja miała wzrosnąć do około XNUMX XNUMX ton w lipcu i pozostać na tym poziomie przez resztę roku.

W Santo Domingo, na wybrzeżu Pacyfiku na półwyspie Baja California, firma Rofomex zbudowała kopalnię, która będzie produkować 1.5 miliona ton / rok koncentratów, wydobywając za pomocą pogłębiarki złoże piasku plażowego, które zawiera około 4.5% P2O5 na poziomie granicznym 3% P2O5. Dwa Ellicott pogłębiarki ssące z głowicą tnącą podawać rudę do pierwotnej flotowni zamontowanej na barce, która będzie pływać w obszarze kopalni za pogłębiarkami.

Rofomex rozpoczął działalność w Santo Domingo w połowie 1982 r., Aw 1984 r. Dwie nowe kopalnie firmy wygenerowały krótkotrwałą nadwyżkę fosforanów w Meksyku, a nadwyżkę można było eksportować. W 1985 r. Zaplanowano rozpoczęcie produkcji nowych fabryk Fertimex, wzrost gospodarczy i wzrost liczby ludności zwiększy popyt na fosforany w Meksyku i przewiduje się ponowne niedobory fosforanów. Wychodząc naprzeciw temu zapotrzebowaniu, firma Rofomex planowała zwiększenie liczby desek kreślarskich o 4.5 mln ton rocznie.

W dłuższej perspektywie Meksyk ma znaczne zasoby fosforanów w Baja California Sur, poza dwoma złożami. Geolodzy Rofomex zgłosili inne przypadki występowania fosforanów w San Hilario, Santa Rita, Tembabiche, La Purisima, San Jose de Castro i San Roque. Spośród nich złoża w San Hilario zostały najszerzej zbadane, ze wskazaniami wiercenia znacznych tonażów skalnych o gradacji 11-13% w skałach zwietrzałych i 14-18% w skałach nieutwardzonych pod 30-80m nadkładu. W rejonie Santa Rita możliwe ekonomiczne stężenia fosforanów występują w ostatnich osadach prawie bez nadmiernego obciążenia, ale te należy jeszcze intensywniej zbadać.

Ogromny zasób Santo Domingo
O istnieniu piasków fosforanowych w rejonie Bahia de Magdalena na wybrzeżu Pacyfiku wiadomo od 1914 r., Aw 1955 r. Hanna Mining i Minera Fornos przeprowadziły studium wykonalności na tym obszarze. Jednak brak infrastruktury i meksykalizacja górnictwa spowodowały wycofanie Hanny. W 1974 r. Agencja rządowa „Consejo de Recursos Minerals” ponownie przyjrzała się temu obszarowi i zdecydowała, że ​​wydobycie nie jest ekonomicznie opłacalne. W 1978 r. Geolodzy rządowi przeprowadzili program wierceń, śledząc osady na wybrzeżu z otworami w odstępach 2 km i stwierdzili, że fosforany były obecne na odległości ponad 70 km. Rzeczywiste ograniczenia nie zostały znalezione przed zakończeniem programu wiercenia. Fomento Minero ponownie spojrzał na perspektywę, zdecydował, że można rozwinąć proces wzbogacania gospodarczego i przystąpił do rozwoju kopalni.

Zachodnią granicą złoża Santo Domingo jest Ocean Spokojny, a jego szerokość na wschodzie wynosi około 20 km. Zasadniczo leży płasko, z niewielkim lub zerowym pokryciem gleby, a jego średnia grubość wynosi 19 m. Ulga jest niewielka, a maksymalne wzniesienia rzadko przekraczają 15 m nad poziomem morza. Korpus rudy pochodzi z niedawnego wieku, a fosforan występuje w postaci drobnego, zaokrąglonego, ziarnistego piasku, zwykle w grubszej części złoża. Występują niewielkie ilości magnetytu, żelazomagnezu, rutylu i sfery, a także innych górników. Minerały gliniaste są zwykle nieobecne, z wyjątkiem bardzo blisko powierzchni. Średnia ocen 4.5% P2O5. Kolor różni się znacznie, ale zwykle jest żółtawy do ciemnobrązowego. Zasób szacowany jest na całkowitą sumę 1.1 miliardów skał.

Przeprowadzono szczegółowe badania dla dwóch obszarów wydobywczych, Elenas i Prados, przy użyciu sprzętu wiertniczego Longyear do pobierania próbek. Strefa Elenas jest najbardziej wysuniętą na południe z dwóch i mierzy 6 km północ-południe przez 3.5 km wschód-zachód. Jego południowa granica leży na północ od portu rybackiego Lopez Mateos. Strefa Prados przylega do północnej granicy strefy Elenas i wynosi 9 km na północ-południe. Zachodnią granicą rudy jest ujście utworzone przez wyspę barierową Isla Magdalena.

Obie strefy rudy zostały zbadane na siatce 500 m, przy użyciu montowanych na ciężarówce wiertnic wiercących otwory 4-in. Około próbek 5,000 pobrano z tych otworów w pionowych odstępach 1.5-m. Maksymalna głębokość otworu wynosiła 70 m, a średnia głębokość otworu wynosiła 30-m. Testy rudy przeprowadzono zgodnie z praktyką ustanowioną na Florydzie w branży fosforanów.

Wydobycie podwójnego pogłębiarki
Analiza systemów górniczych dla projektu Santo Domingo obejmowała rozważenie koparek, łyżek zgarniających, zgarniaczy, łopat i pogłębiarek. Wybór systemu opartego na pogłębiarstwie opierał się przede wszystkim na tym, że inne systemy nie mogły działać skutecznie poniżej poziomu morza. Niskie koszty eksploatacji i konserwacji skłoniły do ​​ostatecznego wyboru pływających pogłębiarek hydraulicznych z głowicami ssącymi o średnicy 27.

Two Ellicott® wykorzystano markowe dragi, z których każda jest zdolna do pompowania około 2,000 mt / godz. zawiesinowych ciał stałych do pływającej instalacji wzbogacania pierwotnego. Każda pogłębiarka jest połączona z instalacją za pomocą elastycznej rury 600-m, 24-in. Głowice pogłębiarki mają mniejszy zasięg 15 m. Oba pogłębiarki połączone w całość pracują z jednym frontem wydobywczym o średniej szerokości 21. Pojedyncza pogłębiarka działająca z wydajnością jest w stanie utrzymać elektrownię na poziomie zbliżonym do wydajności. W normalnej pracy dwa pogłębiarki pracują razem przy około 70% ich mocy znamionowej.

Eksploatacja ssawna prowadzona była przy stopniu granicznym 3% P2O5, w wyniku czego średni stopień rudy wyniósł 4.56% P2O5 na obszarze wydobycia Prados i 4.29% w rejonie Elenas. Nie będzie wymagane usuwanie nadkładu; jednakże odpady wewnętrzne w rudzie będą rozcieńczać gatunek wsadu do zakładu wzbogacania do 4.05% P2O5. Ze średnim CaO 9.34%. Tempo wydobycia zaplanowano na 16.5 mln t / rok, przy pracy na trzy zmiany dziennie, przez 330 dni w roku.

Średnia powierzchnia wydobycia 6 m nad poziomem morza i 12 m pod poziomem morza. Selektywne wydobycie nie zawsze było możliwe, ale w miarę możliwości unikano obszarów o wysokiej zawartości CaO. Próbne wiercenia wykonano na siatce 100-m, przy czym każdy otwór reprezentował około 225,000 m rudy.

Dragi pracowały na zasilaniu elektrycznym 4,160v, 60 herc. Podstacja znajdowała się na pływającej barce.

Koncentrujące piaski fosforanowe
Ponieważ rudy znajdujące się powyżej i poniżej poziomu morza mają nieco inne cechy, głównie zawartość CaO, Rofomex opracował proces, który jest kompatybilny z obiema rudami. System pozwalał przez cały czas usuwać ogony do wykopanego obszaru. Podobnie jak w San Juan de la Costa, w całym procesie wykorzystywano wodę morską, a tylko produkt mył się świeżą wodą w celu wyeliminowania chloru.

Głównymi elementami tego procesu były: pierwotna instalacja flotacyjna znajdująca się na barce za pogłębiarkami oraz dodatkowa instalacja flotacyjna, zbiorniki myjące i filtry usytuowane na brzegu. Rudę pompowano z barki do elektrowni brzegowej rurociągami wspartymi na pontonach.

Gnojowica z pogłębiarek zasilała zamontowaną na barce instalację podstawową z prędkością 2,200 mt / h, z zrzutem do barki najpierw podawanym przez dwa jednopokładowe ekrany do skalpu oraz 1 / 4 cali ciał organicznych, takich jak skorupy i ponadgabarytowa ruda z gnojowicy. Niewielki rozmiar sita cyklonowano w celu usunięcia części ciał stałych i szlamów minus 150 i zatężenia zawiesiny. Drobne cząstki spływały grawitacyjnie do miejsca składowania, a dolny dopływ opadał do zbiorników magazynowych, które zapewniały wydajność udarową 1 / 2 godz.

Ze zbiorników wyrównawczych pompy przenoszą gnojowicę do hydro-separatorów, gdzie plus materiały stałe z siatki 28 zostały usunięte i przepompowane do odpadów. Zawiesinę następnie przeniesiono do drugiego zestawu cyklonów, który usunął wszelkie pozostałe cząstki stałe minus 150-mesh i zagęścił zawiesinę do% części stałych 65. W ramach przygotowań do flotacji dolny cyklon kondycjonowano w kilku etapach. W emulsji zastosowano olej napędowy.

Kondycjonowaną zawiesinę rozcieńczono wodą morską do zawartości substancji stałych 32-35% i wprowadzono do czterech banków komórek flotacyjnych o pojemności 500 stóp sześciennych. Ogony wypompowano do odpadów, a pierwotny koncentrat przepłynął do zbiorników dezaktywacji, gdzie był mieszany kwasem siarkowym w celu dezaktywacji odczynników flotacyjnych. Koncentrat jest następnie wypompowywany na brzeg z prędkością 3 mt / godz.

Barka transferowa wyposażona w zbiorniki odczynników dostarczyła do barki pierwotne odczynniki flotacyjne i 95% kwas siarkowy, aby podtrzymać proces.

Na lądzie zawiesinę koncentratu ponownie przemywa się, odwadnia w cyklonach i pompuje do hydraulicznego klasyfikatora w celu oddzielenia cząstek stałych minus 28 / plus 48. Frakcja siatki plus 48 jest rozcieńczana i podawana do wibrujących stołów w celu usunięcia kalcytu. Frakcja siatki minus 48 jest cyklonowana w celu uzyskania kolejnego podziału wielkości cząstek przy siatce 100. Frakcja siatki minus 100 jest następnie przenoszona przez cyklony zagęszczające do rzędów spiral Humphrey, które usuwają ilmenit, cyrkon i magnetyt. Te ciężkie minerały są pompowane do oddzielnego stawu magazynowego. Koncentraty fosforanowe wytwarzane przy stołach wibracyjnych i spiralach łączą się z frakcją siatki plus 100 / minus 48, aby wytworzyć paszę do wtórnej flotacji.

Pulpa jest kondycjonowana diaminą, kwasem octowym i 5% olejem sosnowym w wodzie morskiej, aby przygotować ją do odwrotnej wtórnej flotacji, w wyniku której powstaje produkt uboczny w postaci koncentratu krzemionki i ogony fosforanowe jako produkt. Zawiesinę fosforanową zagęszcza się do 60% części stałych przez cyklony, przemywa świeżą wodą, ponownie cyklonuje i filtruje. Filtry są również wyposażone w spraye do mycia.

Przenośnik taśmowy przesuwa placek filtracyjny do miejsca przechowywania koncentratu. W razie potrzeby spychacz zmiażdży przechowywany materiał, powodując dodatkowe suszenie.

Stacja uzdatniania wody w miejscu instalacji brzegowej oczyści słonawą studnię, aby wyprodukować słodką wodę do mycia i zasilić kocioł używany do przygotowania odczynnika diaminowego. Specyfikacje świeżej wody określają maksymalną zawartość chloru na 350 ppm.

Proces fosforanowania stosowany w Santo Domingo wytwarza kilka strumieni odpadów, z których wszystkie są osadzane w wykopanych obszarach lub za wałami zbudowanymi z piasku. Na brzegu naturalny teren jest pozostawiony jako ciągły nasyp, aby odizolować obszary odpadowe od wód nad zatoką. Ścieki są poddawane recyklingowi. Strumienie odpadów obejmują 300 mt / godz. W pływającej instalacji przed komórkami flotacyjnymi; pierwotne ogony flotacyjne zawierające 1,340 mt / h zawiesiny przy 30% ciał stałych; koncentrat odpadów krzemionki z wtórnej flotacji i wody myjącej, zawierający połączoną 3,000 mt / godz. zawiesiny przy 5% ciał stałych; oraz ciężkie minerały skoncentrowane na spiralach Humphrey, w sumie około 72 / mt zawiesiny przy 25% ciał stałych.

Koncentraty produkowane w Santo Domingo są transportowane 100 km do zakładów wysyłkowych w Punta Belcher na wyspie Magdalena za pomocą barki ciągniętej przez holownik. W Punta Belcher zbudowano magazyny dla 100,000 mt koncentratu. Dok obsługuje statki o wielkości do 40,000 DWT, a system załadunku koncentratu ma wydajność 3,000 mt / godz.

Przedruk z Engineering & Mining Journal

Rozpocznij swój projekt pogłębiania z Ellicott

Kategorie wiadomości i studiów przypadków