Bezplatná linka: + 1 888-870-3005 410 625 - 0808 1611 Bush Street, Baltimore, MD 21230, USA sales@dredge.com

DuPont Mineral Products - Dredge Mining Process

Ťažká ťažba nerastných surovín sa skladá z niekoľkých jednotlivých etáp alebo sledov činností. Tieto štádiá sú opísané nižšie v poradí ich výskytu.

Odstránenie
Spočiatku sa všetky obchodovateľné drevo ťaží z bezprostrednej ťažobnej oblasti. Pne, podrast a zvyšná kefa sa potom zbierajú a hromadí pásovými traktormi. Tento materiál sa nechá uschnúť a neskôr sa spáli.

Orná pôda sa potom odstráni do hĺbky 6-8 a buď sa uskladní na neskoršie uloženie alebo sa umiestni priamo na susedný banský výrez. Túto prácu vykonáva škrabka s pohonom všetkých kolies 23-yd3.

bagrovanie
Ruda sa ťaží pomocou sacích bagrov značky Ellicott® navrhnutých na zákazku vybavených žacími nožmi.  (pozri obrázok) Bagr má dva korene umiestnené na korme, ktoré sa používajú ako čapy v spojení s výkyvnými čiarami na posúvanie alebo ustupovanie bagru. Bagrovacie čerpadlo 20-in sa vypúšťa do potrubia 22-in úsekov 40-ft podporovaných v pontónoch. Tieto spájajú bagr s plávajúcim mokrým mlynom.

Wet Mill
Mokrý mlyn je konštruovaný na niekoľkých plávajúcich člnoch. Kaša z bagru sa vypúšťa na vibračné sitá s otvormi 0.25. Nadmerná veľkosť padá gravitačne do kladivového mlyna, kde sú drvené hrudky tvrdého drievka. Vypúšťanie z kladivového mlyna tečie gravitačne na sito s otvormi 1. Nadmerná veľkosť + 1-in pozostáva predovšetkým z koreňov, ktoré sa vypúšťajú priamo späť do rybníka. Spodná veľkosť sa čerpá späť na obrazovky.

Vlhký mlyn spracováva surovú rudu obsahujúcu asi 4% ťažkých minerálov rýchlosťou 1100 Gt / h. Z toho produkuje koncentrát v priemere ťažkých minerálov 80% s výťažkom TiO2% 78%. Vlhký mlyn používa tri stupne špirálových koncentrátorov. Špirály sú špirálovité žľaby upevnené na klesajúcom svahu a usporiadané do otočnej konfigurácie 7-, 5- alebo 3. Na vrch každej špirály sa privádza kašovité krmivo obsahujúce piesok a vodu. Keď materiál tečie dole a okolo žľabov, ľahšie minerály, ako je kremeň a kremičitý piesok, sa prenášajú na vonkajšiu stranu prúdu. Ťažšie minerály, napr. Ilmenit, zirkón a staurolit, majú tendenciu sústrediť sa bližšie vo vnútri špirály a následne sa odoberajú na vybraných miestach. Rôzne prúdy rôznych koncentrácií sú potom smerované späť na ďalšie opakované ošetrenie alebo na ďalšie špirály na ďalšie koncentrovanie.

Drsnejšie špirály produkujú koncentrát v priemere ťažkých minerálov 10-15%. Drsnejšie chvosty sa vypúšťajú do rybníka ako zásyp. Pretože sa 96% vyťaženého bagru vracia do rybníka, bagr a rybník sa skutočne pohybujú pomaly v smere ťažby. Asi každé dva týždne je potrebné pohybovať plávajúcim mokrým mlynom, aby držal krok s postupom bagrovania.

Hrubšie špirálové stredy sa recyklujú do hlavového krmiva na opätovné spracovanie na hruboch. Drsnejší koncentrát špirály sa čerpá do čistejšej špirály. Čistiaci koncentrát tečie gravitačne do špirály finišera. Špirálové chvosty finišera stekajú späť do zbernej nádrže čističa na opätovné ošetrenie. Koncentráty finišera sa čerpajú potrubím 5-in na pozemnú zásobu, aby sa naložili do nákladných automobilov na prepravu do suchého mlyna.

Dry Mill
Mokrý koncentrát je zmes titánových minerálov, ťažkých minerálnych silikátov a kremeňa. Funkciou suchého mlyna je získať titánové minerály a ďalej ich rozdeliť na produkt ilmenit a produkt leukoxén-rutil. Tento proces využíva vodivosť titánových minerálov pri vysokonapäťovej úprave a pri vyššej magnetickej koncentrácii. Mokrý koncentrát mletia sa pred spracovaním suchým mlynom premýva hydroxidom sodným. Týmto sa z častíc odstránia povrchové povlaky organických látok a ílov. Čisté povrchy zŕn zlepšujú regeneráciu a umožňujú výrobu kvalitnejších minerálnych produktov. Vymazaná ruda sa suší v rotačných sušičkách. Horúca ruda sa najskôr separuje na hrubších vysokonapäťových odlučovačoch a drsnejšie koncentráty sa upravujú na čistejších vysokonapäťových valcoch. Čistiace koncentráty prechádzajú cez vysoko intenzívne magnety, každý s dvoma bankami piatich rotorov pracujúcich v sérii. Magnetická frakcia sa zhromaždí a dopraví ako ilmenit. Tento výrobok obsahuje 98% titánových minerálov a v priemere 64% TiO2. Nemagnetická frakcia sa znovu spracuje v záverečnom čistiacom okruhu, aby sa získal leukoxén a rutil na prepravu. Konečný produkt obsahuje 98.5% titánových minerálov a analyzuje 80% TiO2. Celková výťažnosť TiO2 v suchom mlyne je v priemere 97%.

staurolit
Nevodivé zvyšky z obvodu vysokého napätia sa privádzajú k magnetom vysokej intenzity. Magnetickým produktom je komerčný staurolit, ktorý obsahuje 45 - 50% Al2O3 a 13 - 15% Fe2O3. Na dodávku špeciálneho zlievarenského piesku (Biasill®) a poskytujú brúsne pieskovacie piesky (Starblast®).

zirkón
Chvosty magnetu Staurolite obsahujú 25-30% zirkón, 15-20% kremičitany hliníka a približne 50% kremeňa. Relatívne vysoká špecifická hmotnosť zirkónu umožňuje separáciu gravitácie od ľahších ťažkých minerálov pomocou špirály. Špirálový koncentrát zirkónu sa suší a znova sa čistí postupom podľa vzoru za suchým mlynom minerálov titánu.

Veľké tonáže zirkónu sa používajú na formovacie piesky v zlievárenskom priemysle. Menšie množstvá sa používajú pri výrobe žiaruvzdorných materiálov, keramických kaliacich prostriedkov, kovového zirkónia a chemikálií. Vyrábajú sa rôzne triedy, ktoré spĺňajú požiadavky na kvalitu pre každé konečné použitie.

reklamácie
Pokusy s výsadbou trávy sa začali na odkalisku v roku 1952. V priebehu rokov sa s určitým úspechom uplatnilo mnoho druhov tráv a stromov spolu s hnojivami. Jedna tráva s neobvyklým názvom „Africká tráva milujúca plač“ bola dovezená z oblasti s podobnými podmienkami prostredia. Tráva lásky dosiahla mierny rast a pomohla stabilizovať chvosty, aby mohli sadenice borovíc žiť.

Začiatkom 1969-u však rekultivácia prešla novým smerom. Namiesto výsadby novej vegetácie priamo na chvostoch sa orná pôda pred ťažbou odstráni a použije sa na zakrytie hlušiny. Pasienková tráva sa potom vysadí a rýchlo sa rozrastie. Po oplodnení a dostatočnej stabilizácii pôdy sa borovica znovu vysadí. Tento rekultivačný program bol citovaný ako model pre ťažobný priemysel na Floride.

Úprava vody
Počas ťažby sa humát z pôdy uvoľňuje do koloidnej suspenzie vo vode rybníku. Humát je čiastočne rozložená organická hmota, tmavo hnedej farby a je bežný na celej Floride. Je to zvlášť viditeľné na výbežkoch „tvrdej“ Floridy.

V priebehu pohybu cez telo rudy je potrebné občas upraviť úroveň bagrovacieho rybníka, aby sa bagr mohol dostať na plytkú alebo niekedy hlbokú vodu. Všetky vody čerpané z vody a odfarbený dážď sa zhromažďujú a nastavujú na sériu. čistiarní pred vypustením do verejných tokov.

Kyselina sírová (H2SO4) sa pridá do vody na zníženie pH na 3.5. Táto akcia vyvoláva flokuláciu organickej hmoty a zanecháva číry supernatant, ktorý sa dekantuje z usadzovacích jazierok. Čistá voda sa potom pomocou vápna neutralizuje na pH 7 a vypúšťa sa do verejných tokov.

Kategórie noviniek a prípadových štúdií