Brez cestnin: + 1 888-870-3005 410-625-0808 1611 Bush Street, Baltimore, MD, 21230, ZDA sales@dredge.com

Rofomex premika Mehiko k samozadostnosti fosfata

vir: Inženirski in rudarski časopis

Roca Fosforica Mexicana SA de CV (Rofomex) zagnala en rudnik fosfata v Baha California Sur v 1981 in drugega v 1982. Pričakuje se, da bo kombinirana proizvodnja teh operacij dvignila Mehiko iz skoraj popolne odvisnosti od uvoza fosfatnih kamnin v 1980 do samooskrbe v 1985. V zadnjih letih je Mehika uvozila približno 1.7 milijonov mt / let fosfatnih kamnin, predvsem s Floride v ZDA in Maroku. Mehiška vlada je kot del svojega programa za izboljšanje produktivnosti na mehiških kmetijah postavila veliko prednost rudnikom Rofomex.

Prvi izmed novih rudnikov Rofomex se nahaja v kraju San Juan de la Costa v Kalifornijskem zalivu. Prve koncentrate je proizvedel januarja 1980, prva količina koncentratov pa je aprila zapustila pristanišče Rofomex proti Lazaro Cardenas na mehiški pacifiški obali. Nakladanje ladij naj bi potekalo vsakih 12 dni.

Fosfatni koncentrati bodo iz Lazara Cardenasa odpremljeni z železnico do obratov Fertimex v San Luis Potosi, Queretaro in Guadalajara. Kasneje se bodo nekatere pošiljke preselile skozi Panamski kanal in Mehiški zaliv do kompleksa Fertimex v pristanišču Pajaritos.

V zmogljivosti bo rudnik San Juan de la Costa proizvedel 730,000 mt / leto koncentratov z razredčenjem približno 31% P2O5 iz kombiniranih površinskih in podzemnih rudarskih postopkov, ki bodo pridobivali rude z 18% P2O5. Mesečna proizvodnja koncentratov je januarja znašala 1,200 mt, februarja 12,800 m, marca 12,000 m in aprila aprila 20,000 mt. Proizvodnja naj bi se julija povečala na približno 60,000 ton in ostala približno na tej ravni do konca leta.

V Santo Domingu, na pacifiški obali polotoka Baja Kalifornija, je Rofomex zgradil rudnik, ki bo proizvedel 1.5 milijona ton / leto koncentratov s strgačem, ki bo izkopalo nahajališče peska na plaži, ki bo pri stopnji 4.5% P2O5 razvrstilo približno 3% P2O5. Dva Ellicott sesalni bage za rezanje glave dovajajo rudo v vgrajeno primarno flotacijsko napravo, ki bo plula na območju rudnikov za bagerji.

Rofomex se je sredi leta 1982 ustanovil v Santo Domingu, leta 1984 pa sta dva nova rudnika v Mehiki ustvarila kratkotrajni presežek fosfatov, presežek pa je bil na voljo za izvoz. Leta 1985 naj bi začeli s proizvodnjo novih obratov Fertimex, gospodarska rast in rast prebivalstva bodo povečali povpraševanje po fosfatih v Mehiki in napovedujejo ponovno pomanjkanje fosfatov. V pričakovanju tega povpraševanja je Rofomex načrtoval širitev 4.5 milijona ton na leto na risalnih deskah.

Na dolgi rok ima Mehika poleg dveh nahajališč, ki se razvijajo, v Baji California Sur tudi veliko fosfatnih virov. Geologi Rofomexa so poročali o drugih pojavih fosfatov v San Hilario, Santa Rita, Tembabiche, La Purisima, San Jose de Castro in San Roque. Od tega je bilo nahajališče v San Hilariou najbolj obsežno raziskano, s svedri pa kažejo na znatne tonaže kamnin, ki razvrščajo 11-13% v obložene skale in 14-18% v neuveljavljeni kamnini pod prekomerno obremenitvijo 30-80m. Na območju Santa Rita se v zadnjih sedimentih, kjer skoraj ni preobremenjenosti, pojavljajo možne gospodarske koncentracije fosfatov, vendar jih je treba še intenzivneje raziskati.

Ogromen vir Santo Domingo
Obstoj fosfatnega peska na območju Bahia de Magdalena na pacifiški obali je znan že od leta 1914, leta 1955 pa sta Hanna Mining in Minera Fornos na tem območju izvedli študijo izvedljivosti. Vendar pa se je Hanna zaradi pomanjkanja infrastrukture in mehikanizacije rudarske industrije umaknila. Leta 1974 je vladna agencija "Consejo de Recursos Minerals" še enkrat pogledala območje in se odločila, da rudarstvo ni ekonomsko izvedljivo. Leta 1978 so vladni geologi izvedli program vrtanja, ki je sledil nanosom ob obali z luknjami v razmakih 2 km in ugotovil, da so fosfati prisotni na razdalji več kot 70 km. Dejanskih omejitev pred zaključkom programa vrtanja ni bilo mogoče najti. Fomento Minero je še enkrat pogledal perspektivo, se odločil, da je mogoče razviti postopek ekonomskega obogatitve, in nadaljeval z razvojem rudnikov.

Zahodna meja nahajališča Santo Domingo je Tihi ocean, njegova širina proti vzhodu pa je približno 20 km. Je v osnovi ravno ležeč, z malo ali nič talnega pokrova, njegova debelina pa znaša povprečno 19 m. Opustitev je manjša, največja nadmorska višina pa le redko presega 15 m nadmorske višine. Telo rude je novejše dobe in fosfat se pojavlja kot droben, zaobljen, zrnat pesek, ponavadi v grobem deležu nahajališča. Prisotne so manjše količine magnetita, feromagnezija, rutila in sfena ter drugih rudarjev. Glineni minerali so običajno odsotni, razen zelo blizu površine. Povprečne ocene 4.5% P2O5. Barva se močno razlikuje, vendar je ponavadi rumenkasta do temno rjava. Ocenjujejo, da je skupni znesek 1.1 milijard ton kamnin.

Natančne študije so bile narejene za dve rudarski območji, Elenas in Prados, z uporabo opreme za vrtanje Longyear za vzorčenje. Območje Elenas je najbolj južno in meri 6 km sever-jug, 3.5 km vzhodno-zahodno. Njegova južna meja leži le severno od ribiškega pristanišča Lopez Mateos. Območje Prados je sosednje s severno mejo območja Elenasa in je 9 km sever-jug. Zahodna meja rude je ustje, ki ga tvori pregradni otok, Isla Magdalena.

Obe rudni coni sta bili raziskani na mreži 500 m z uporabo vgradnih ploščadi, ki vrtajo luknje dia v 4. Iz teh lukenj je bilo odvzetih približno vzorcev 5,000 v navpičnih intervalih 1.5-m. Največja globina luknje je bila 70 m, povprečna globina luknje pa 30-m. Testi z rudo so sledili praksi, uveljavljeni v floridni industriji na Floridi.

Dvojni izkopi izkopavanja
Analiza rudarskih sistemov za projekt Santo Domingo je vključevala obravnavo bagerjev z vrtalnimi kolesi, vlečnih vrvi, strgalnikov, lopatov in bager. Izbira sistema na osnovi bage je temeljila predvsem na dejstvu, da ostali sistemi ne morejo učinkovito delovati pod morsko gladino. Nizki stroški obratovanja in vzdrževanja so spodbudili končno izbiro plavajočih hidravličnih sesalnih bager s sesalnimi glavami premera 27.

Dva Ellicotta® Uporabljeni so bili bagerji za blagovne znamke, pri čemer je vsaka lahko plavala približno 2,000 mt / h gnojevke v plavajočo napravo za primarni izkoristek. Vsak bager je s obratom povezan s fleksibilno diagonalno cevjo 600-m in 24. Glave bagerov imajo spodnji doseg 15 m. Z dvema bagerjema sta skupaj delovala en sam rudarski prednji del v povprečju širine 21 m. Z enim samim bagerjem, ki deluje na zmogljivosti, je mogoče obrat obdržati pri skoraj največji zmogljivosti. V normalnem delovanju dve bagerji delata skupaj pri približno 70% svoje nazivne zmogljivosti.

Sesalno pridobivanje je bilo izvedeno pri mejni vrednosti 3% P2O5, pri čemer je bila povprečna stopnja rude 4.56% P2O5 na območju rudarjenja Prados in 4.29% na območju Elenas. Odstranjevanje razbremenitve ne bo potrebno; notranji odpadki v rudi pa bodo razredčili krmo do naprave za predelavo na 4.05% P2O5. S povprečnim CaO 9.34%. Hitrost rudarjenja je bila načrtovana pri 16.5 milijona ton na leto, v treh izmenah na dan, 330 dni na leto.

Rudarska površina je znašala povprečno 6 m nadmorske višine in 12 m pod morsko gladino. Selektivno rudarjenje ni bilo vedno mogoče, vendar so se izognili območjem z visoko vsebnostjo CaO, kadar je to mogoče. Vzorčna vrtanja so bila narejena na rešetki 100-m, pri čemer je vsaka luknja predstavljala približno 225,000 mt rude.

Bage so obratovale na električno omrežje 4,160v, 60 hertz. Na plavajoči barki je bila podstanica.

Koncentriranje fosfatnih peskov
Ker imajo rude nad in pod morsko gladino nekoliko drugačne značilnosti, predvsem vsebnost CaO, je Rofomex razvil postopek, ki je združljiv z obema rudama. Sistem je omogočal odlaganje repov v izkopano območje ves čas. Kot v San Juan de la Costa je bila v celotnem postopku uporabljena morska voda, le da je bil izdelek opran s sladko vodo, da se izloči klor.

Glavni elementi postopka so vključevali primarno flotacijsko napravo, ki se nahaja na barki za strgalom, in sekundarno flotacijsko napravo, čistilne rezervoarje in filtre, nameščene na obali. Rudo so črpali iz barke do obalne elektrarne po cevovodih, ki so jih podpirali pontoni.

Gnojevka iz strgačev je napajala primarno rastlino, nameščeno v barki, s hitrostjo 2,200 mt / uro, pri čemer se je izpust v barko najprej dovajal prek dveh enoreznih zaslonov, da bi se skuhalo, poleg 1 / 4 palčnih organskih odpadkov, kot so školjke, in prevelika ruda iz gnojevke. Spodnja velikost zaslona je bila ciklonirana, da smo odstranili del trdnih delcev in tankih očes 150 in koncentrirali kašo. Globe so se gravitacijsko pretakale na odlagališče, podtok pa se je spustil v hranilnike, kar je zagotovilo 1 / 2 h prenapetostne zmogljivosti.

Črpalke iz prenapetostnih rezervoarjev premaknejo gnojevko do hidro separatorjev, kjer so odstranili plus trdne mrežice iz mreže 28 in jih črpali v odpadke. Gnojevka je bila nato razvita na drugi breg ciklonov, ki so odstranili vse preostale minus 150 mrežaste trdne snovi in ​​zgostili suspenzijo na trdne snovi 65%. V pripravi na flotacijo je bil podtok ciklona pogojen v več stopnjah. Pri emulziji so uporabili dizelsko olje.

Kondicionirano brozgo smo z morsko vodo razredčili na 32-35% trdnih snovi in ​​dovajali v štiri bregove flotacijskih celic velikosti 500 ft3. Repi so bili prečrpani v odpadke, primarni koncentrat pa je stekel v rezervoarje za deaktiviranje, kjer je bil mešan z žveplovo kislino, da je deaktiviral flotacijske reagente. Koncentrat se nato izčrpa na kopno s hitrostjo 360 mt / uro.

Prenosna barža, opremljena z rezervoarji z reagenti, je dostavljala primarne flotacijske reagente in 95% žveplove kisline v baržo, da bi podprla postopek.

Na obali se koncentratna gnojevka ponovno spere, izsuši v ciklonih in črpa v hidravlični klasifikator za ločevanje minus 28 / plus 48 mrežastih trdnih snovi. Plus 48 očesna frakcija se razredči in dovede v vibracijske mize za odstranitev kalcitnih trdnih snovi. Minus minus 48 očesna frakcija je ciklonirana, da nastane še ena delna velikost delcev na 100 mrežici. Mrežna frakcija mrežnega očesa 100 se nato napne z zgoščevanjem ciklonov na bregove spirale Humphrey, ki odstranijo ilmenit, cirkon in magnetit. Ti težki minerali se črpajo v ločen hranilnik. Fosfatni koncentrati, proizvedeni na vibrirajočih mizah in spirale, se kombinirajo s plus 100 / minus 48 očesno frakcijo, da nastane dovod za sekundarno flotacijo.

Celuloza je pogojena z diaminom, ocetno kislino in 5% borovim oljem v morski vodi, da se pripravi za inverzno sekundarno flotacijo, ki proizvaja odpadni produkt koncentrata kremena in fosfatne repove. Fosfatna suspenzija se skozi ciklone zgosti do trdnih snovi 60%, spere s sladko vodo, ponovno ciklonira in filtrira. Filtri so opremljeni tudi s pralnimi razpršilci.

Tračni transporter filtrirno pogačo premakne v skladišče koncentrata. Če je potrebno, buldožer shrani shranjeni material, da se dodatno suši.

Čistilna naprava na mestu obalnega obrata bo očistila bočasto vodno vodo za proizvodnjo sveže vode za pranje in oskrbo s kotlom, ki se uporablja za pripravo diaminskega reagenta. Specifikacije za sladko vodo določajo največjo vsebnost klora 350 ppm.

Postopek fosfatov, ki se uporablja v Santo Domingu, proizvaja več tokov odpadkov, ki se odlagajo bodisi v izkopana območja bodisi v nasipe, zgrajene iz peska. Na obali je naravni teren puščen kot neprekinjeno jamo za izolacijo odpadnih območij iz voda ob zalivu. Odpadne vode se reciklirajo. Tokovi odpadkov vključujejo 300 mt / h pri plavajoči napravi pred flotacijskimi celicami; primarni flotacijski repi, ki vsebujejo 1,340 mt / h gnojevke z vsebnostjo trdnih snovi 30%; koncentrat kremenčevega odpadka iz sekundarne flotacije in vode za pranje, ki vsebuje kombinirano suspenzijo 3,000 mt / uro z vsebnostjo trdnih snovi 5%; in težki minerali, koncentrirani na Humphreyjevih spiralah, skupaj s približno 72 / mt h gnojevke pri 25% trdnih snovi.

Koncentrati, proizvedeni v Santo Domingu, se prevažajo 100 km do ladijskih zmogljivosti v Punta Belcher na otoku Magdalena prek vlečne vlake. V Punta Belcher so zgradili skladišča za 100,000 mt koncentrata. Na doku se obdelujejo ladje do 40,000 DWT, sistem za nalaganje koncentratov pa ima zmogljivost 3,000 mt / h.

Ponatis iz Journal of Engineering & Mining Journal

Začnite svoj projekt čiščenja z Ellicott

Novice in študije primerov