Mga Produkto ng DuPont Mineral - Proseso ng Pagmimina ng Dredge

Ang mabibigat na pagmimina ng mineral ay binubuo ng maraming mga indibidwal na yugto o pagkakasunud-sunod ng operasyon. Ang mga yugto na ito ay inilarawan sa ibaba sa pagkakasunud-sunod ng paglitaw.

Paglilinis
Sa una, ang lahat ng nabibentang kahoy ay inani mula sa agarang lugar ng pagmimina. Ang mga tuod, undergrowth at natitirang brush ay pagkatapos ay nakolekta at nakasalansan ng mga traktor ng crawler. Ang materyal na ito ay pinahihintulutan na matuyo at susunugin nang masunog.

Ang Topsoil ay pagkatapos ay tinanggal sa lalim ng 6-8 at alinman sa stockpiled para sa deposito sa ibang pagkakataon o ilagay nang direkta sa isang katabing cut ng pagmimina. Ang gawaing ito ay naisakatuparan ng isang 23-yd3 apat na gulong-drive pan scraper.

Dredging
Ang ore ay mined na may isang pasadyang dinisenyo Ellicott® suction dredges na nilagyan ng isang cutterhead.  (tingnan ang larawan) Ang dredge ay may dalawang spuds na matatagpuan sa ulin, na ginagamit bilang mga pivots kasabay ng mga swing line upang mag-advance o mag-urong sa dredge. Ang isang 20-in dredge pump ay naglalabas sa 22-in pipeline ng 40-ft na mga seksyon na suportado sa mga pontoon. Ikinonekta ng mga ito ang dredge sa lumulutang na wet mill.

Wet Mill
Ang wet mill ay itinayo sa maraming lumulutang na mga bapor. Ang slurry mula sa dredge ay naglalabas sa mga vibrating screen na may 0.25-in openings. Ang labis na laki ay nahuhulog sa pamamagitan ng gravity sa isang martilyo mill kung saan ang mga bugal ng hardpan ay durog. Ang paglabas mula sa martilyo ng kiskisan ay dumadaloy sa pamamagitan ng gravity sa isang screen na may 1-in openings. Ang + 1-in oversize ay binubuo lalo na ng mga ugat, na kung saan ay direktang pinalabas pabalik sa lawa. Ang undersize ay pumped pabalik sa mga screen.

Itinuturing ng wet mill ang hilaw na mineral na naglalaman ng tungkol sa 4% mabibigat na mineral sa mga rate hanggang sa 1100 Gt / hr. Mula rito, gumagawa ito ng isang concentrate na averaging 80% mabibigat na mineral na may pagbawi ng TiO2 ng 78%. Ang wet mill ay gumagamit ng tatlong yugto ng mga spiral concentrator. Ang mga Spirals ay helicoid troughs na naayos sa isang pagbagsak na dalisdis at inayos sa 7-, 5-, o 3-turn configuration. Ang slurry feed na naglalaman ng buhangin at tubig ay ipinakilala sa tuktok ng bawat spiral. Habang ang materyal ay dumadaloy at sa paligid ng mga trough, ang mas magaan na mineral tulad ng kuwarts at silica sand ay dinadala sa labas ng sapa. Ang mas mabibigat na mineral, halimbawa, ilmenite, zircon, at staurolite, ay may posibilidad na mag-concentrate na mas malapit sa loob ng mga spiral at kasunod na iguguhit sa mga napiling puntos. Ang iba't ibang mga daloy ng iba't ibang mga konsentrasyon ay pagkatapos ay ruta pabalik para sa karagdagang pag-atras o sa sunud-sunod na mga spiral para sa karagdagang pagtuon.

Ang mga rougher spirals ay gumagawa ng isang concentrate na averaging 10-15% mabibigat na mineral. Ang rougher tailings ay naglalabas sa lawa bilang backfill. Dahil ang 96% ng feed ng dredge ay naibalik sa lawa, ang dredge at pond ay aktwal na lumipat sa direksyon ng pagmimina. Halos bawat dalawang linggo, kinakailangan upang ilipat ang lumulutang na gilingan ng basa upang mapanatili ang advance ng dredge.

Ang mga rougher spiral mids ay na-recycle sa head feed para sa muling pagtatalaga sa mga roughers. Ang rougher spiral concentrate ay pumped upang mas malinis na mga spiral. Ang mas malinis na pag-concentrate ay dumadaloy sa pamamagitan ng gravity sa mga finisher ng finisher. Ang pag-ikid ng spiral tailings ay dumadaloy pabalik sa mas malinis na feed sump para sa pag-atras. Ang finisher concentrates ay pumped sa pamamagitan ng 5-in pipeline sa isang land-stock na stockpile, upang mai-load sa mga trak para sa kargamento sa dry mill.

Dry Mill
Ang wet mill concentrate ay pinaghalong mineral ng titanium, mabibigat na silicates ng mineral, at quartz. Ang pag-andar ng dry mill ay upang makuha ang mga mineral na titanium, at karagdagang paghiwalayin ang mga ito sa isang ilmenite na produkto at isang leucoxene-rutile na produkto. Sinasamantala ng proseso ang kondaktibiti ng mga titanium mineral sa paggamot na may mataas na pag-igting at ang mas mataas na magnetiko Ang basa na pag-concentrate ng basa ay pinahid gamit ang sodium hydroxide bago ang pagproseso ng dry mill. Tinatanggal nito ang mga coatings sa ibabaw ng mga organikong at clays mula sa mga maliit na butil. Ang malinis na mga ibabaw ng butil ay nagpapabuti sa pagbawi at pinapayagan ang mga produktong may kalidad na mas mataas ang kalidad na magawa. Ang scrubbed ore ay pinatuyo sa rotary dryers. Ang mainit na mineral ay unang pinaghiwalay sa mga mas magaspang na naghihiwalay na mataas na pag-igting at ang mga mas mahihirap na concentrate ay ginagamot sa mas malinis na mga roll na may mataas na pag-igting. Ang mga mas malinis na concentrate ay ipinapasa sa mga magnet na may mataas na intensidad, bawat isa ay may dalawang bangko ng limang rotors na gumagalaw sa serye. Ang magnetikong maliit na bahagi ay nakolekta at ipinadala bilang ilmenite. Naglalaman ang produktong ito ng 98% titanium mineral at nag-average ng 64% TiO2. Ang nonmagnetic maliit na bahagi ay napaatras sa isang pangwakas na circuit ng paglilinis upang mabawi ang leucoxene at rutile para sa pagpapadala. Naglalaman ang pangwakas na produkto ng 98.5% na mga titanium mineral at pinag-aaralan ang 80% TiO2. Ang pangkalahatang pag-recover ng TiO2 sa dry mill ay may average na 97%.

Staurolite
Ang mga nonconductive tailings mula sa high-tension circuit ay pinakain sa mga magnet na may mataas na intensidad. Ang produktong magnetiko ay komersyal na staurolite, sinusubukan ang 45-50% Al2O3 at 13-15% Fe2O3. Ang iba't ibang mga marka ay ginawa upang magbigay ng espesyal na buhangin ng buhangin (Biasill^®) at magbigay ng isang sandwich na nakasasakit (Starblast^®).

sirkon
Ang mga staurolite magnet tailings ay naglalaman ng 25-30% zircon, 15-20% aluminyo silicate mineral at tungkol sa 50% quartz. Ang medyo mataas na tiyak na gravity ng zircon ay ginagawang paghihiwalay ng gravity mula sa mas magaan na mabibigat na mineral na posible gamit ang mga spiral. Ang zircon spiral concentrate ay natuyo at muling nabuo ng isang proseso na patterned pagkatapos ng titanium mineral dry mill.

Ang mga malalaking tonelada ng zircon ay ginagamit para sa paghubog ng sands sa industriya ng pandayan. Ang mas maliit na halaga ay ginagamit sa paggawa ng mga refractories, ceramic opacifier, zirconium metal, at kemikal. Ang iba't ibang mga marka ay ginawa mga kinakailangan sa kalidad ng pagpupulong para sa bawat pagtatapos ng paggamit.

Pag-reclaim
Ang mga eksperimento sa pagtatanim ng damo ay nagsimula sa mga tailings ng minahan noong 1952. Sa paglipas ng mga taon, maraming mga pagkakaiba-iba ng mga damo at puno, kasama ang mga pataba, ay inilapat na may isang tagumpay. Isang damo, na may pambihirang pangalan ng "Africa na umiyak na damo," ay na-import mula sa isang lugar na may katulad na mga kondisyon sa kapaligiran. Ang damo ng pag-ibig ay nagawa ang katamtamang paglaki at tumulong na patatagin ang mga buntot upang mabuhay ang mga punla ng puno ng pine.

Sa maagang 1969, gayunpaman, kumuha ng bagong direksyon ang reclamation. Sa halip na itanim ang bagong halaman nang direkta sa mga buntot, ang topsoil ay tinanggal bago ang pagmimina at ginamit upang masakop ang mga pag-ikot. Ang pastulan damo ay nakatanim at ang paglago ay mabilis na naitatag. Matapos ang pagpapabunga at sapat na pagpapapanatag ng lupa, ang mga puno ng pino ay natanim muli. Ang programang reklamasyon na ito ay nabanggit bilang isang modelo para sa industriya ng pagmimina sa Florida.

Tubig Paggamot
Sa panahon ng operasyon ng pagmimina, humate mula sa lupa ay inilabas sa isang colloidal suspensyon sa dredge pond water. Ang humate ay bahagyang nabubulok na organikong bagay, maitim na kayumanggi ang kulay, at karaniwan sa buong Florida. Lalo na ito ay kapansin-pansin sa Florida "hardpan" outcroppings.

Sa kurso ng paglipat sa buong katawan ng mineral, kinakailangan upang ayusin ang antas ng dredge pond sa mga oras upang payagan ang dredge na maabot ang mababaw o kung minsan ay malalim Ang lahat ng pond na nagbubomba ng tubig at may discolored rain run-off ay nakolekta at nakatakda sa isang serye ng mga pasilidad sa paggamot bago ilabas sa mga pampublikong daluyan.

Sulfuric acid (H2SO4) ay idinagdag sa tubig upang bawasan ang pH sa 3.5. Ang pagkilos na ito ay nagpapahiwatig ng flocculation ng organikong bagay at nag-iiwan ng isang malinaw na supernate, na kung saan ay hinirang mula sa pag-aayos ng mga lawa. Ang malinaw na tubig ay pagkatapos ay neutralisado sa pH 7 na may dayap at pinalabas sa mga pampublikong sapa.